通常一个调节系统主要由一次仪表、DCS系统、执行器三部分组成，其中一次仪表、DCS系统目前日趋成熟，在实际生产中维护量变得越来越小，而执行器越来越被人们所重视，已成为实际生产中维护的重点。

在石油、化工行业，执行器多以气动调节阀（风门）为主，是石油、化工装置中重要的仪表设备，因此执行器调节阀工作的好坏，直接关系到DCS控制系统的投运和工艺装置 的"安、稳、长、优"运行。调节阀是调节系统的重要环节，一旦调节阀出现故障，整套调节系统就失灵。所以，在实际中对调节阀的校验、维修非常重要，下面就几种阀门类型进行阐述：  　

1、气动薄膜执行器调节阀

A、带定位器的气动薄膜调节阀

在校验这类阀门时，首先确定气源压力，然后按规程校验，保证其线性、灵敏度达到规定要求。特别注意的是在阀门定位器安装时，当阀门在50%开度时定位器的反馈臂必须在水平位置。

B、无定位器的气动薄膜调节阀

无定位器的气动薄膜调节阀在校验时特别注意调节阀的信号范围，在牌上标有弹簧范围即信号范围，然后按信号范围进行校验。

2、气缸式执行器调节阀

气缸式调节阀具有输出功率大、动作灵敏等优点.在校验时首先确定气源压力，然后按规程校验。如果发现线性不好、有跳跃现象，请对气缸做气密性实验，检查气缸、活塞、接头等是否漏气，如果故障还没消除，则可能是阀门的填料太紧所致，处理填料既可正常。

3、风门执行器机构

风门执行机构是一种特殊阀门，在校验这类阀门时首先确定气源压力，然后按规程校验，此类阀门随有定位器，但线性不太好，只要满足工艺要求既可。在巡检时要注意各接头是否漏气，气源压力是否正常，机械传动部分要定期加润滑油。

4、调速器

机组调速器是一种特殊的调节装置，它分为执行机构和油动机两部分，仪表负责执行机构部分。在校验时首先确定气源压力、气垫压力，然后按规程进行校验满足工艺要求，在巡检时要特别注意气路管线是否有泄漏现象，一旦发现要及时处理。

5、隔膜阀

隔膜阀是两位式阀门，校验时首先确定气源压力，然后检查动作是否灵活、到位。如果有异常请检查隔膜是否破裂、填料是否正常。

6、电磁切断阀

电磁切断阀包括机组停车电磁阀、和燃料系统的天然气切断阀。这类阀门为两位式，校验时要特别注意电源电压是否正常，动作是否灵活、到位，有无泄漏现象等。

7、气开阀和气关阀的改变

气开阀和气关阀是阀门的固有属性，在阀门制做时已经确定，只有改变执行机构才能改变气开、气关;如果是气缸式调节阀则可以通过改变上下气缸信号的位置既可。如果改变定位器或调节器的正、反作用是不能改变气开和气关的。

8、放空阀和防喘振阀

放空阀和防喘振阀在工艺正常时均为关闭状态，在校验这类阀门时要特别注意工艺介质压力对阀芯的作用力，通过计算得出阀门的启动值，对气关阀不一定是 100KPa，可能是95kpA或90KPa ，气开阀不一定是20KPa启动，也可能是40KPa或50KPa，其目的是在工艺正常时确保阀门关闭可靠且动作良好。确定启动值的方法应该是科学计算，但实际中有一定的难度，往往是根据经验确定一个较为保守且合理的启动值，往往对气开阀定为25～35KPa 为启动值；对气关阀定为85～95KPa为经验启动值。